反应釜注意事项与技术维修
2015-11-13

反应釜,也称反应罐,是化工产品生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药、建筑材料、染料、助剂、清洗剂等化工生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却、抽真空、加压等环境条件,使得物料在釜体内进行物理混合或化学反应过程得以改性。

1.反应釜类型:普通单层式,夹套式,外半管式,内盘管式,强力高速分散釜,电加热式等。
2.釜体主材质:可根据客户物料要求,通常有普通碳钢Q235,不锈钢SUS304/SUS316。不锈钢反应釜被广泛应用,机械强度高且耐腐蚀。一般情况接触物料区为不锈钢304,夹套及附属部分采用碳钢Q235
3.工作原理:通过搅拌、加热、冷却等对多种物料进行搅拌混合、分散、溶解、反应聚合等。
4.反应釜结构:一般由反应罐体、传动系统、搅拌系统、加热系统、冷却系统、密封装置、真空系统组成。
5.配套辅助设备:升气管、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、加热器、水泵、真空泵及真空缓冲罐、反应釜平台等。
6.搅拌桨型式:一字桨,斜桨式,斜锚式,框式桨,单(双)螺带式,及组合形式的桨叶,可据客户具体要求设计
技术参数:
反应釜反应温度:常温-300℃或更高,视工况而定。
反应釜反应压力:0.001-0.8Mpa。
反应釜设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
反应釜搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
电加热、蒸汽加热、水浴加热。
反应釜导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
反应釜传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。
反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
反应釜搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为63-85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果,转速为0—1500r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果,转速为0—280

注意事项:

1)在作业前应检查设备是否有损坏

2)在作业前检查设备。各个电子仪器是否有异常,如,压力表,测温表,真空表等。。。

3)在没有异常和损坏的前提下,在启动运行,

4)在运行过程中要注意,电机运行是否正常,各个电子仪器再进行检查,确定是否运行正常

5)如有异常,立即停止生产

技术维修:

反应釜质量的好坏,根据反应釜的相关配置 和生产工艺,反应釜的内外处理来辨别!