广东水性PU生产设备

容  积：50L、100L、200L、300L、500L、1000L、2000L、3000L、4000L、5000L-30000L

结  构：电机、减速机、机座、封头、筒体，浆叶，六大部分组成；

密  封：机械密封、盘根密封、磁力密封等....

温  度：设计温度0-300℃或更高，视工况而定。

压  力：-0.01/0.1Mpa或更高，视工况而定

材  质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢、Q235-B碳钢。

浆  叶：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

转  速：低速0-83，高速0-2800/rpm（视工况而定、选配），无极变速、搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500/rpm；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800/rpm

加  热：电加热、蒸汽加热、水浴加热、外置循环加热、发热板加热等

电  柜：PLC+触摸屏的自动控制模式，采用工程师预设定工艺配方和一键运行模式，操作简单实用。运行过程中对温度、时间、速度按多段设定值实时控制，实行超温多段报警、故障预警和预设切断等功能，确保整个生产过程安全稳定，减少人为因素，保证生产工艺一致性和产品性能的一致性等。同时还可以对物料温度、实时曲线和报表记录，方便清晰查询。

优  势：加工精度高，主轴采用高精度机械密封，轴承采用日本进口轴承；电机减速机采用，西门子-国茂等知名品牌，提高设备质量与安全性，节能，设备噪音小；

采  购：采购流程----技术沟通----设计方案----客户确定方案----签订订单----采购材料----制造--交付设备----安装调试----售后保障

设备的适用: 
反应釜广泛用于石油化工、橡胶、制药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。 

设备概述：
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

（产品图与工程案例：）