常州行星搅拌机生产厂家

整套设备：含搅拌机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000LL

设计温度：常温

加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）

设计压力：常压

承受压力：正压：0.1，负压：-0.1

设备材质：304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式：低速搅拌+刮壁

浆叶形式：折叶式-麻花式-爪式

电机功率：5.5KW-75WK

设计转速：低速：50转，70转，（可根据要求设计）

设计形式：龙门式/单臂式（可根据要求制定）

出料形式：液压出料

安装方式：设备为固定试，缸体为移动式

升降系统：设备可上升/下降，设液压站，油路管道；

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。

概述：行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把罐体内壁上的物料完全刮掉；该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式）。

行星搅拌机的性能

１．机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；

２．釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；

３．釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；

４．釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．

５．釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

精密加工：

搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间最小达2mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉

物料温度：

桶体带夹套，可实现加热或冷却或保温功能；釜体可电、油、水及蒸气循环加热，传动轴上有独特温度探测装置，与直接与物料接触，确保温度一致；

真空保压：

机械密封、动态密封和O形密圈静密封，使得真空度可达-0.098MPa，并且真空度保持度高，确保搅拌过程中的特殊工况得到满足；

选配型强：

多种搅拌形式供选择：麻花式、框式搅拌，桨叶式，螺带式，推进式，牛角式，钩形，碟式、折叶式等；

操作灵活：

控制面板：带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮，搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器、计时器等