产品分类
四川动力混合机
  • 品牌:恒源力
  • 货号:23
  • 价格: ¥138000/台
  • 发布日期: 2020-02-29
  • 更新日期: 2024-03-28
产品详请
外型尺寸 0*0*0
品牌 恒源力
货号 23
用途 搅拌分散
产品类型 全新
操作类型 自动
型号 HYL-200
动力类型 电动
物料类型 化学品

四川动力混合机

设计参数:

整套设备:含混合分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积:常规5L、100L、300L、600L、1100L、L

设计温度:常温

加热方式:夹套循环加热(加热介质:水/油)

设计压力:常压

承受压力:正压:0.1,负压:-0.1

设备材质:304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式:高速分散机+低速搅拌+刮壁

浆叶形式:折叶式-麻花式-爪式

电机功率:5.5KW-75WK

设计转速:低速:50转,70转,(可根据要求设计)

设计形式:龙门式/单臂式(可根据要求制定)

出料形式:液压出料

安装方式:设备为固定试,缸体为移动式

升降系统:设备可上升/下降,设液压站,油路管道;

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。

设备技术参数

内设无死角系统:专设(刮边桨,刮底桨)让设备在生产中无死角搅拌分散,提高产质量

内设视察系统:(视镜、人孔、视灯)满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况!

内设测压系统:测压表(数码显示器)

内设测温系统:测温传感器 (数码显示器)根据温度显示的高度,控制合适的温度

电机功率大小:1.1KW-110KW(根据物料设计合适的电机功率)

内设加热系统:加热有(夹套电加热)(盘管蒸汽加热)导热油循环加热

内设分散系统:分散转速可达0-1500rpm

内设搅拌系统:搅拌桨可设为:(麻花式和折叶式,框式,)等桨叶,低速匀速搅拌

内设真空系统:真空搅拌真空度(-0.096-0.4)真空下搅拌达到去泡,消泡效果

内设液压系统:液压升降,升降高度按设备规格或客户要求设计 

佛山恒源力机械设备有限公司是一家专业从事硅酮玻璃胶、锂电池负极材料(包覆设备)、锂电池浆料、MS建筑密封胶、汽车用聚氨酯密封胶、Led胶、电子胶、胶粘剂、树脂、石材胶、家装胶/美缝剂、有机液体肥等生产设备及配套产品研发、设计、制造、安装、服务的专业性综合型公司。公司经过多年的不断发展,现已拥有一批经验丰富的研发、设计、生产、销售、安装、售后服务人才。为公司生产高品质产品和持续发展奠定了坚实的基础。

公司不断吸收及引进国内外先进的技术,开发出多品种,高技术先进实用的化工生产设备,并能为用户提供整套先进的自动化生产线。

公司坚持以质量求生存,靠科技求发展作为宗旨,本着开拓进取,以人为本,求实创新的企业精神更好地服务于客户。公司一贯执行严格的质保体系,以精湛的制作水平,先进的管理理念,售前、售中和售后均让广大客户相当满意。 

企业服务:设备保修壹年(广东省内48小时内到现场,广东省外72小时内到现场,国外根据签证时间长短以致到现场.)

企业团队:

公司汇聚业内高技术精英,先进的人才资源管理理念,为各类人才潜能发挥提供了优良环境,同时注重内部员工团队精神的培养,公司核心技术人才均伴随公司创立至今。

公司重视企业团队的建设,充分发挥管理者、办公室人员、业务人员、技术人员的团队合作效应,部门和团队优势,创造 1+1>2 的成果效应。

主要技术产品:

1. 反应釜(不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料包覆设备等);设计容积:50L-35000L;

反应釜配套装置---蒸馏柱、升气管、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲罐、电控箱、平台、阀门及配件、管道线路安装等。

2. 捏合机(下出料捏合机、液压翻缸捏合机、螺杆挤出型捏合机、);设计容积:5L-5000L;

3. 强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机,中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;

4. 行星搅拌机(有机硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-3000L;

5. 行星动力混合机(MS胶/汽车聚氨酯密封胶/电子胶真空搅拌机、锂电池浆料搅拌机、中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-1000L;

6. 高速分散机;设计容积:1.1KW-120KW;

7. 粉体混合搅拌机(卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机);设计容积:50L-30000L;

8.加热设备---电加热导热油炉、模温机;

9.灌装机(硬管包装机、软装包装机)。

一、开机

1、开机前应检查各固定部件有无松动,检查减速箱油面,柱塞油箱液压油油面是否到位,检查链条皮带是否松弛,检查釜体放料口盖是否旋紧;

2、接通电源,打开放空阀使釜体与大气相同,按“上升”按钮,使釜盖上升到位;

3、检查釜盖上搅拌器联轴节紧固螺柱、搅拌轴底部刮片压紧螺钉及刮壁刀片压紧螺钉是否松动;

4、检查釜体与搅拌桨是否干燥、清洁,按要求投料;

5、釜体完全、正常到位后随即夹紧,按“下降”按钮釜盖即缓缓下降、直到釜盖密封圈压紧釜体;

6、缓慢调节公转和分散盘转速,待转动平稳、无异常噪音、振动后调高转速;

7、关闭放空阀,打开抽空阀,连接真空系统,此时整机处于运转状态;

二、停机

1、搅拌完成后,调低公转和分散盘转速,停止电机,使搅拌桨停转并关闭真空阀,按工艺要求卸除真空,使釜体内处于常压状态;

2、按“上升”按钮,使釜盖上升到位;

3、将搅拌桨上的物料刮落到釜体内,移开釜体,然后将下一釜体定位夹紧;按上批程序进行下一批生产;

4、若工作完成,设备不在开动时,应使釜体下降,直到釜盖密封圈压紧釜体,以确保安全,*关机;

三、注意事项

1、必须使釜体内真空度为零时,才能升起釜盖,以免损坏设备;

2、不得有金属或硬质物品进入釜内,以免损坏设备;

3、在导向柱表面经常涂润滑油;

4、只有在釜盖压紧釜体时,才能启动搅拌主电机,以免危及设备及人身安全;

四、安全规程

1、开机前要清除设备周围杂物;

2、各个限位块及液压部分的溢流阀,节流阀等一经调定,操作者不能自行调整,必要时应通知机修工调校;

3、设备运行时,操作者不能擅自离开岗位,应随时注意设备的运行状况,如有异常,应及时停机并向有关人员报告;

联系方式
手机:18823497401
电话:86-0757-81287895
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