- 品牌:恒源力
- 货号:23
- 价格: ¥40000/台
- 发布日期: 2020-02-29
- 更新日期: 2024-04-26
外型尺寸 | 0*0*0 |
品牌 | 恒源力 |
货号 | 23 |
用途 | 搅拌分散 |
产品类型 | 全新 |
操作类型 | 自动 |
型号 | HYL-200 |
动力类型 | 电动 |
物料类型 | 化学品 |
广东小型实验行星动力混合机设备生产厂家
设备简介:
混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。混合机采用独特搅拌机构,下料桶固定不动;混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其速度可调频变速。混合机使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。混合机在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。混合机密封独特,可加压或抽真空去气泡等。混合机广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。混合机是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备;
设备工作原理:
1.混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
2.混合机高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。
3.混合机两个双框搅拌器在桶体同时公转并自转,可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节,配多个搅拌桶可一机多桶操作,匹配压料机让出料更方便。
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案
操作流程与注意事项:
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程:
开机前:
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位;当油位较高时,应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机:
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到zui低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开机。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、操作过程中应经常注意电流情况,如果发现有超载运转现象出现的,应马上停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停机:
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。
供应商:佛山恒源力机械设备有限公司
锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类,新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌;
设计1300L容积,有效1000L的搅拌容积;
双高速分散,低麻花框搅拌,行星式运转,搅拌效果更佳;
同时满足-0.098Mpa真空度,正压约0.4Mpa的正压出料;
PLC程序控制,接入中央控制系统
整机全防爆制作
双作用油缸,龙门式结构,安全稳固,带导轨;搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料;正压和热熔泵互相结合,彻底解决高粘度物料出料问题;
高效混合
集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备;釜内搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而在很短时间内达到混合(混炼)效果,搅拌过程中无死角且效果是普通混合机的十几倍;
精密加工
搅拌桨铸造一次成型,桨与桨之间最小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm;桶体内壁车床精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保桨上的活动刮刀在旋转时,把釜体内壁上的物料完全挂掉;
料缸厚度14mm,法兰厚度60mm;带卡扣;
精确温度
桶体带夹套,可实现加热或冷却或保温功能;釜体可电、油、水及蒸气循环加热,传动轴上有独特温度探测装置,与直接与物料接触,确保温度精确;
温度范围0-300℃,进度范围±5℃;
真空保压
机械密封、动态密封和O形密圈静密封,使得真空度可达-0.098MPa和正压0.4Mpa,并且真空度保持度高;
选配型强
多种搅拌形式供选择:双轴分散、双麻花框搅拌、折叶式浆叶等;
操作灵活
PLC显示控制,实时显示转速、温度,设定搅拌时间,十六段程序控制,多种配方存储;整机全防爆型;
控制面板:带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮,搅拌启动停止按钮,升降、急停按钮,射灯,真空装置,温度控制器,计时器等
安全系数高
温度控制系统、真空保压系统、电流过载保护系统、设备定位系统;
恒源力行星搅拌机-无惧高粘度 高效无死角 冷热与真空
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。
一、开机
1、开机前应检查各固定部件有无松动,检查减速箱油面,柱塞油箱液压油油面是否到位,检查链条皮带是否松弛,检查釜体放料口盖是否旋紧;
2、接通电源,打开放空阀使釜体与大气相同,按“上升”按钮,使釜盖上升到位;
3、检查釜盖上搅拌器联轴节紧固螺柱、搅拌轴底部刮片压紧螺钉及刮壁刀片压紧螺钉是否松动;
4、检查釜体与搅拌桨是否干燥、清洁,按要求投料;
5、釜体完全、正常到位后随即夹紧,按“下降”按钮釜盖即缓缓下降、直到釜盖密封圈压紧釜体;
6、缓慢调节公转和分散盘转速,待转动平稳、无异常噪音、振动后调高转速;
7、关闭放空阀,打开抽空阀,连接真空系统,此时整机处于运转状态;
二、停机
1、搅拌完成后,调低公转和分散盘转速,停止电机,使搅拌桨停转并关闭真空阀,按工艺要求卸除真空,使釜体内处于常压状态;
2、按“上升”按钮,使釜盖上升到位;
3、将搅拌桨上的物料刮落到釜体内,移开釜体,然后将下一釜体定位夹紧;按上批程序进行下一批生产;
4、若工作完成,设备不在开动时,应使釜体下降,直到釜盖密封圈压紧釜体,以确保安全,*关机;
三、注意事项
1、必须使釜体内真空度为零时,才能升起釜盖,以免损坏设备;
2、不得有金属或硬质物品进入釜内,以免损坏设备;
3、在导向柱表面经常涂润滑油;
4、只有在釜盖压紧釜体时,才能启动搅拌主电机,以免危及设备及人身安全;
四、安全规程
1、开机前要清除设备周围杂物;
2、各个限位块及液压部分的溢流阀,节流阀等一经调定,操作者不能自行调整,必要时应通知机修工调校;
3、设备运行时,操作者不能擅自离开岗位,应随时注意设备的运行状况,如有异常,应及时停机并向有关人员报告;