广州5L行星动力混合机

设计参数：

整套设备：含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

设计温度：常温

加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）

设计压力：常压

承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa

设备材质：304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式：高速分散+低速搅拌+刮壁

满意的方案。

七大功能特点：

1、高转速线速度***高可达25M/S，分散时间大大缩短；效果佳，搅拌完后的电池浆料颗粒度小、一致性高。

2、低噪音精密组装，零部件配合度高，磨损度小；满负载运行下，1米外噪音＜80 dbA，营造低噪音工作空间。

3、高密封轴密封设计耐压力真空至1.5BarA，真空保持度高，确保搅拌过程零污染。

4、低间隙桨与桨、桨与桶壁、桨与桶底之间间隙低；搅拌桨借鉴捏合原理，在传统功能基础之上强化了捏合功效，使物料在短时间内迅速相互渗透、捏合、均质。

5、高强度强度经严格计算，适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料（磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等，）能够适应不同搅拌工艺（干法混料、湿法混料）。

6、易清洗表面抛光度不低于Ra0.32；分散、搅拌采用快拆式结构，极易清洗。

7、高系统集成预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接，全自动控制，与空气无接触。

设备技术参数

内设无死角系统：专设（刮边桨，刮底桨）让设备在生产中无死角搅拌分散，提高产质量

内设视察系统：（视镜、人孔、视灯）满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况！

内设测压系统：测压表（数码显示器）

内设测温系统：测温传感器 （数码显示器）根据温度显示的高度，控制合适的温度

内设加热系统：加热有（夹套电加热）（盘管蒸汽加热）导热油循环加热

供应商：佛山恒源力机械设备有限公司

锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类，新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌；

设计1300L容积，有效1000L的搅拌容积；

双高速分散，低麻花框搅拌，行星式运转，搅拌效果更佳；

同时满足-0.098Mpa真空度，正压约0.4Mpa的正压出料；

PLC程序控制，接入中央控制系统

整机全防爆制作

双作用油缸，龙门式结构，安全稳固，带导轨；搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料；正压和热熔泵互相结合，彻底解决高粘度物料出料问题；

高效混合

集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中无死角且效果是普通混合机的十几倍；

精密加工

搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间最小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉；

料缸厚度14mm，法兰厚度60mm；带卡扣；

 精确温度

桶体带夹套，可实现加热或冷却或保温功能；釜体可电、油、水及蒸气循环加热，传动轴上有独特温度探测装置，与直接与物料接触，确保温度精确；

温度范围0-300℃，进度范围±5℃；

真空保压

机械密封、动态密封和O形密圈静密封，使得真空度可达-0.098MPa和正压0.4Mpa，并且真空度保持度高；

选配型强 

多种搅拌形式供选择：双轴分散、双麻花框搅拌、折叶式浆叶等；

操作灵活

PLC显示控制，实时显示转速、温度，设定搅拌时间，十六段程序控制，多种配方存储；整机全防爆型；

控制面板：带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮，搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器，计时器等

一、开机

1、开机前应检查各固定部件有无松动，检查减速箱油面，柱塞油箱液压油油面是否到位，检查链条皮带是否松弛，检查釜体放料口盖是否旋紧；

2、接通电源，打开放空阀使釜体与大气相同，按“上升”按钮，使釜盖上升到位；

3、检查釜盖上搅拌器联轴节紧固螺柱、搅拌轴底部刮片压紧螺钉及刮壁刀片压紧螺钉是否松动；

4、检查釜体与搅拌桨是否干燥、清洁，按要求投料；

5、釜体完全、正常到位后随即夹紧，按“下降”按钮釜盖即缓缓下降、直到釜盖密封圈压紧釜体；

6、缓慢调节公转和分散盘转速，待转动平稳、无异常噪音、振动后调高转速；

7、关闭放空阀，打开抽空阀，连接真空系统，此时整机处于运转状态；

二、停机

1、搅拌完成后，调低公转和分散盘转速，停止电机，使搅拌桨停转并关闭真空阀，按工艺要求卸除真空，使釜体内处于常压状态；

2、按“上升”按钮，使釜盖上升到位；

3、将搅拌桨上的物料刮落到釜体内，移开釜体，然后将下一釜体定位夹紧；按上批程序进行下一批生产；

4、若工作完成，设备不在开动时，应使釜体下降，直到釜盖密封圈压紧釜体，以确保安全，*关机；