江西50L100L200L300L500L600L1000L2000L3000L动力混合机

设备技术参数

内设无死角系统：专设（刮边桨，刮底桨）让设备在生产中无死角搅拌分散，提高产质量

内设视察系统：（视镜、人孔、视灯）满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况！

内设测压系统：测压表（数码显示器）

内设测温系统：测温传感器 （数码显示器）根据温度显示的高度，控制合适的温度

电机功率大小：1.1KW-110KW（根据物料设计合适的电机功率）

内设加热系统：加热有（夹套电加热）（盘管蒸汽加热）导热油循环加热

内设分散系统：分散转速可达0-1500rpm

内设搅拌系统：搅拌桨可设为：（麻花式和折叶式，框式，）等桨叶，低速匀速搅拌

内设真空系统：真空搅拌真空度（-0.096-0.4）真空下搅拌达到去泡，消泡效果

内设液压系统：液压升降，升降高度按设备规格或客户要求设计 

一、开机

1、开机前应检查各固定部件有无松动，检查减速箱油面，柱塞油箱液压油油面是否到位，检查链条皮带是否松弛，检查釜体放料口盖是否旋紧；

2、接通电源，打开放空阀使釜体与大气相同，按“上升”按钮，使釜盖上升到位；

3、检查釜盖上搅拌器联轴节紧固螺柱、搅拌轴底部刮片压紧螺钉及刮壁刀片压紧螺钉是否松动；

4、检查釜体与搅拌桨是否干燥、清洁，按要求投料；

5、釜体完全、正常到位后随即夹紧，按“下降”按钮釜盖即缓缓下降、直到釜盖密封圈压紧釜体；

6、缓慢调节公转和分散盘转速，待转动平稳、无异常噪音、振动后调高转速；

7、关闭放空阀，打开抽空阀，连接真空系统，此时整机处于运转状态；

二、停机

1、搅拌完成后，调低公转和分散盘转速，停止电机，使搅拌桨停转并关闭真空阀，按工艺要求卸除真空，使釜体内处于常压状态；

2、按“上升”按钮，使釜盖上升到位；

3、将搅拌桨上的物料刮落到釜体内，移开釜体，然后将下一釜体定位夹紧；按上批程序进行下一批生产；

4、若工作完成，设备不在开动时，应使釜体下降，直到釜盖密封圈压紧釜体，以确保安全，*关机；

三、注意事项

1、必须使釜体内真空度为零时，才能升起釜盖，以免损坏设备；

2、不得有金属或硬质物品进入釜内，以免损坏设备；

3、在导向柱表面经常涂润滑油；

4、只有在釜盖压紧釜体时，才能启动搅拌主电机，以免危及设备及人身安全；

四、安全规程

1、开机前要清除设备周围杂物；

2、各个限位块及液压部分的溢流阀，节流阀等一经调定，操作者不能自行调整，必要时应通知机修工调校；

3、设备运行时，操作者不能擅自离开岗位，应随时注意设备的运行状况，如有异常，应及时停机并向有关人员报告；