电子灌封胶混合搅拌机，行星动力混合机，佛山混合搅拌分散机

设计参数：

整套设备：含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

设计温度：常温

加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）

设计压力：常压

承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa

设备材质：304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式：高速分散+低速搅拌+刮壁

电机功率：5.5KW-75WK

设计转速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根据要求设计）

设计形式：龙门式/单臂式（可根据要求制定）

出料形式：液压出料

安装方式：设备为固定试，缸体为移动式

升降系统：设备可上升/下降，设液压站，油路管道；

 您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。

动力混合机结构特点：

1.动力混合机是一种高效、多功能、强制性混合机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。

2.耐真空：使物料可在真空下操作； 

3.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却； 

4.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉； 

5.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果； 

6.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

7.动力混合机通常配套YLJ系列液压挤出机，以实现膏状物料的挤出。

七大功能特点：

1、高转速线速度***高可达25M/S，分散时间大大缩短；效果佳，搅拌完后的电池浆料颗粒度小、一致性高。

2、低噪音精密组装，零部件配合度高，磨损度小；满负载运行下，1米外噪音＜80 dbA，营造低噪音工作空间。

3、高密封轴密封设计耐压力真空至1.5BarA，真空保持度高，确保搅拌过程零污染。

4、低间隙桨与桨、桨与桶壁、桨与桶底之间间隙低；搅拌桨借鉴捏合原理，在传统功能基础之上强化了捏合功效，使物料在短时间内迅速相互渗透、捏合、均质。

5、高强度强度经严格计算，适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料（磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等，）能够适应不同搅拌工艺（干法混料、湿法混料）。

6、易清洗表面抛光度不低于Ra0.32；分散、搅拌采用快拆式结构，极易清洗。

7、高系统集成预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接，全自动控制，与空气无接触。

供应商：佛山恒源力机械设备有限公司

锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类，新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌；

设计1300L容积，有效1000L的搅拌容积；

双高速分散，低麻花框搅拌，行星式运转，搅拌效果更佳；

同时满足-0.098Mpa真空度，正压约0.4Mpa的正压出料；

PLC程序控制，接入中央控制系统

整机全防爆制作

双作用油缸，龙门式结构，安全稳固，带导轨；搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料；正压和热熔泵互相结合，彻底解决高粘度物料出料问题；

高效混合

集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中无死角且效果是普通混合机的十几倍；

精密加工

搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间最小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉；

料缸厚度14mm，法兰厚度60mm；带卡扣；