江门捏合机

试车前准备

清理：机器安装完毕后，应去除防锈油脂，并清理搅拌缸内污物，保持机器周围清洁。

调节：试车前必须检查三角胶带的张紧程度，如需调节时，则先松开电动机导轨

螺栓，移动电动机，使其适度后再紧固螺栓。

检查：

A、机器上的所有紧固件，如螺钉、键、定位销等是否有松动现象；

B、各润滑部位是否畅通及油杯、油池中的贮油量；

C、管路系统是否有漏气、漏水现象，并及时修复；

D、电路及电器设备是否安全可靠。

试车

启动电机，使机器运转，在未翻缸时，首先检查传动系统各齿轮、带轮的运转情况，

是否有不正常声音。如一切正常，可将机器空负荷运转20-30分钟，才能正式投产。

正常生产

首先，开启搅拌缸上盖，检查并清除缸内残余杂物。对于蒸汽加热式捏合机，开启排

汽阀门及蒸汽阀门，让夹层内的水、汽排出，直至加热层充满蒸汽后，关闭排汽阀，同

时开启并调节汽水分离器，以保持正常工作时的温度。对于电热管加热式捏合机，夹层

内装有加热管，夹层内注入导热油，接通电热管电源，给搅拌缸进行加热，直到一定的

工作温度。*启动电机，并向搅拌缸内投料，投料时应均匀投入，切勿大块或突然加

大投料数量，以免将搅拌浆卡死，损坏设备。投料结束后，合上上盖，旋上开锁手柄。

1.真空捏合机的各润滑部位应该经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑则要每三个月更换一次。       

2.墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

3.经常检查真空管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

4.真空捏合机运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。 

5.检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

6.试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认捏合机运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含  

 减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。    

7.使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

8.捏合机工作室应该尽量减少使用反转。

9.各润滑部位应经常注油。

10.墙板密封部不应有原料泄漏现象。

11.皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

12.蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性