产品分类
梅州捏合机
  • 品牌:恒源力
  • 货号:23
  • 价格: ¥60000/台
  • 发布日期: 2020-02-28
  • 更新日期: 2024-03-29
产品详请
外型尺寸 0*0*0
品牌 恒源力
货号 23
用途 搅拌分散
产品类型 全新
操作类型 自动
型号 HYL-200
动力类型 电动
物料类型 化学品

梅州捏合机

捏合机结构

设计容积:50L-3000L(可根据客户要求设计生产非标产品)

1.捏合机由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。

2.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。

3.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。

4.调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。

5.出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。

6.捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。

捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

产品说明:

捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。适用场合:密封胶、硅橡胶、玻璃胶、硅胶、有机硅、垫片胶、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、硫化橡胶、化妆品、CMC、胶粘剂等行业。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。

试车前准备

清理:机器安装完毕后,应去除防锈油脂,并清理搅拌缸内污物,保持机器周围清洁。

调节:试车前必须检查三角胶带的张紧程度,如需调节时,则先松开电动机导轨

螺栓,移动电动机,使其适度后再紧固螺栓。

检查

A、机器上的所有紧固件,如螺钉、键、定位销等是否有松动现象;

B、各润滑部位是否畅通及油杯、油池中的贮油量;

C、管路系统是否有漏气、漏水现象,并及时修复;

D、电路及电器设备是否安全可靠。

试车

启动电机,使机器运转,在未翻缸时,首先检查传动系统各齿轮、带轮的运转情况,

是否有不正常声音。如一切正常,可将机器空负荷运转20-30分钟,才能正式投产。

正常生产

首先,开启搅拌缸上盖,检查并清除缸内残余杂物。对于蒸汽加热式捏合机,开启排

汽阀门及蒸汽阀门,让夹层内的水、汽排出,直至加热层充满蒸汽后,关闭排汽阀,同

时开启并调节汽水分离器,以保持正常工作时的温度。对于电热管加热式捏合机,夹层

内装有加热管,夹层内注入导热油,接通电热管电源,给搅拌缸进行加热,直到一定的

工作温度。*启动电机,并向搅拌缸内投料,投料时应均匀投入,切勿大块或突然加

大投料数量,以免将搅拌浆卡死,损坏设备。投料结束后,合上上盖,旋上开锁手柄。

1.真空捏合机的各润滑部位应该经常注油,滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑则要每三个月更换一次。       

2.墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。

3.经常检查真空管道及各结合处,不允许有渗漏现象。

4.真空捏合机运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。 

5.检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

6.试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认捏合机运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含  

 减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。    

7.使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

8.捏合机工作室应该尽量减少使用反转。

9.各润滑部位应经常注油。

10.墙板密封部不应有原料泄漏现象。

11.皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。

12.蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性



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