烟台捏合机

结构特点

1.捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。

2.捏合机可制成普通型电加热捏合机和真空型电加热捏合机等，

3.捏合机加热形式采用蒸汽、高温加热、水冷却等方法。

4.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀下出料、螺杆挤出等。

5.捏合机通常采用定速的设计方案，也可以根据客户要求设计成变频器调速。

捏合机 的工作原理：

捏合机是由一对互相配合和旋转的Z型搅拌所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。有的地方也称为反应锅，混捏锅等。

捏合机的结构：

捏合机主要是由捏合部分、机座及支撑部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。

1. 捏合机拥有两个Z型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟，两个搅拌可以正转或反转。

2.机座及支撑部分：

试车前准备

清理：机器安装完毕后，应去除防锈油脂，并清理搅拌缸内污物，保持机器周围清洁。

调节：试车前必须检查三角胶带的张紧程度，如需调节时，则先松开电动机导轨

螺栓，移动电动机，使其适度后再紧固螺栓。

检查：

A、机器上的所有紧固件，如螺钉、键、定位销等是否有松动现象；

B、各润滑部位是否畅通及油杯、油池中的贮油量；

C、管路系统是否有漏气、漏水现象，并及时修复；

D、电路及电器设备是否安全可靠。

试车

启动电机，使机器运转，在未翻缸时，首先检查传动系统各齿轮、带轮的运转情况，

是否有不正常声音。如一切正常，可将机器空负荷运转20-30分钟，才能正式投产。

正常生产

首先，开启搅拌缸上盖，检查并清除缸内残余杂物。对于蒸汽加热式捏合机，开启排

汽阀门及蒸汽阀门，让夹层内的水、汽排出，直至加热层充满蒸汽后，关闭排汽阀，同

时开启并调节汽水分离器，以保持正常工作时的温度。对于电热管加热式捏合机，夹层

内装有加热管，夹层内注入导热油，接通电热管电源，给搅拌缸进行加热，直到一定的

工作温度。*启动电机，并向搅拌缸内投料，投料时应均匀投入，切勿大块或突然加

大投料数量，以免将搅拌浆卡死，损坏设备。投料结束后，合上上盖，旋上开锁手柄。