锂电池负极材料包覆反应釜

制作经验：经过多来对设备整体及细节的持续改进，目前整套设备已经达到相当完善的程度。目前国内已经有十多家负极材料生产厂家使用我公司的生产设备，多来的连续运行，运行稳定性能好、故障率极低。设备质量得到使用厂家的一致好评。

结构设计：石墨高温包覆设备我公司采用SW6化工设备专业计算软件进行结构设计计算，压力、温度及强度均经过严格的验证，确保整套设备长期运行的安全稳定性能。提高用户的经济效益。

650℃以上产品设计经验：目前国内绝大多数负极材料生产企业的包覆温度都在600℃以下，国内很多制造厂家制造的设备也更多应用于这样区间温度。而我公司包覆釜温度在600℃~750℃使用都有很成熟的实践制造经验。

搅拌设计：桨叶结构设计经过用户长时间多工艺的实际经验，进行了更加高效、实用的改进，更能提高物料的包覆效果，又能减少釜内积料现象和釜内挂壁现象的发生。

产品质量保证：产品环缝和纵缝采用先进的埋弧自动焊接和自动等离子焊接设备进行焊接。焊缝均按标准进行10%X射线无损检测探伤和着色探伤，出具探伤报告书和合格证书和整套使用说明书。全程确保产品质量更有保证。

密封设计：搅拌轴密封装置、大法兰密封垫片保护装置和人孔的密封设计。这三大密封装置及结构均经过多次的改良，经过多年来的用户现场实际使用，易损件的使用寿命均远远大于设计要求，故障维修率也极低。大大提高了用户的生产效率及经济效益。

测温方式：高温包覆釜国内首家设计采用监测物料实际温度的控温方式。其他同行均采用电炉温度预测物料温度，导致无法准确测量物料的实时温度，致使生产出的产品不稳定或工艺更改后难以较正温度。

自动控制：采用西门子PLC+昆仑通态触摸屏的自动控制模式，采用工程师预设定工艺配方和一键运行模式，操作简单实用。运行过程中对包覆温度、包覆时间、包覆速度按多段设定值实时控制，实行超温多段报警、压力超高报警、故障预警和预设切断等功能，确保整个生产过程安全稳定，减少人为因素，保证生产工艺一致性和产品性能的一致性等。同时还可以对物料温度、炉温和冷却釜物料温度实时曲线和报表记录，方便清晰查询。

尾气排放方式：为防止尾气排放堵塞管路，经过很多客户的大量反馈并结合我公司专业设计化工设备的相关经验，已经更加完善了管路的工艺设计、尾气接受罐的结构设计和稳压罐的结构设计等。使整体包覆设备运行更稳定。

尾气处理方式：冷却沉降法、电捕焦除油法和焚烧法我公司均有很好的实际经验。三种方法均有利弊，并且都有厂家在使用，我公司可以根据用户的实际情况提供确实可行的方案供参考，免除用户少走弯路。、

生产制造周期短：经过多年的发展，具有完善的售前、售中和售后服务。公司制造装备精良，具有大型卷弯机、埋弧自动焊机、先进的等离子自动焊机、大型机加工设备等，根据稳定的焊接工艺、自动化焊接设备保证产品的安全稳定性能。而且从客户下单到交货也可以大大缩短交货周期，真正提高了用户的经济效益。

应用范围：

2. 涂料（油漆）行业

装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、钛白粉......

3. 油墨行业

硅胶塑胶按键油墨、改性塑胶油墨、金属玻璃油墨、鞋材油墨、ABS油墨、PU油墨、UV油墨、油墨助剂添加剂、颜料油墨、硅胶专用油墨......

4. 新能源行业

燃料电池、动力电池、聚合物锂离子电池（LIP）、扣式电池、磷酸铁锂电池、电动车用电池、锂动力蓄电池、金属氢化物镍蓄电池、无汞碱性锌锰电池、锂（锂离子）塑料蓄电池、电化学贮能超级电容器、锂离子电池浆料......

5. 电子（电器浆料膏体）行业

焊锡膏、铅锡膏、无铅锡膏、助焊膏、介质浆料、电阻浆料、导体浆料、助焊剂、清洗剂、软磁材料、水磁材料、电子电极浆料、陶瓷浆料、磁性材料、电子涂料、电子胶黏剂、电子电器件灌封胶、热熔胶......