产品分类
广西硅酮结构胶设备,玻璃密封胶生产设备,耐候胶设备生产
物品单位 价格 品牌
90000 恒源力
  • 货号:23
  • 发布日期: 2020-03-15
  • 更新日期: 2020-08-31
产品详细说明
外型尺寸 0*0*0
品牌 恒源力
货号 23
用途 搅拌
产品类型 全新
操作类型 半自动
型号 HYL-200
动力类型 电动
物料类型 粘胶

广西硅酮结构胶设备,玻璃密封胶生产设备,耐候胶设备生产厂家

产品名:强力分散机

制造商:佛山恒源力机械设备有限公司

  质:304不锈钢、316不锈钢、Q235-B碳钢

 积:5L50L100L300L600L1100L3000L4000L5000L6000L

 叶:锯齿型、蝴蝶式、推进式、三叶式...

 力:常压、-0.098MPa

 机:0.75KW-115kw(电机马达根据物料匹配)

 速:每分钟0-1500转(无极变速)

 构:设备结构由电机、减速机、上梁、立柱、底座、密封罩、料筒、控制系统、液压系统九大部分组成

 空:设备可实现极限真空-0.1MPa,适用于多种生产工艺

 行:设备运行状态下,有三个搅拌系统,双高速高效分散乳化,低速刮边+刮底,306度无死角搅拌分散

  柜:带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮,搅拌启动停止按钮,升降、急停按钮,射灯,真空装置,温度控制器、计时器等

  搅拌桨一次成型,桨与桨之间最小达2mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm;桶体内壁车床精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保桨上的活动刮刀在旋转时,把釜体内壁上的物料完全挂掉

  势:加工精度高,主轴采用高精度机械密封,轴承采用日本进口轴承;电机减速机采用,西门子-国茂等知名品牌,提高设备质量与安全性,节能,设备噪音小;

 购:采购流程----技术沟通----设计方案----客户确定方案----签订订单----采购材料----制造--交付设备----安装调试----售后保障

强力分散机大优势                    

1、结构先进、操作方便、运行安全可靠。                
2、混合速度快,且质量均匀。强力分散机位双高速分散+刮板刮底360度无死角搅拌范围,因而对高粘度密封胶、膏体料、填充料混合搅拌分散合适。                
3、节能效果显著。                
4、对颗粒物料具有剪切分散作用,对粘度高的物料具有物理升温作用,满足高温脱泡脱水、无需外置加热、节省耗电量                
5、混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。                
6、本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求制作

操作流程与注意事项:

产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程:
开机前:
1、检查混合机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位;当油位较高时,应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动桨叶应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启搅拌机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。

开机:
2、盖子必须锁紧后才能开机。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、操作过程中应经常注意电流情况,如果发现有超载运转现象出现的,应马上停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。

停机:
1、先停主电动机,使搅拌桨全部停止转动。

运行操作:

开机说明:

1、打开空气开关,观察电压表,电压是否在370V~400V之间为正常。

2、打开急停开关(顺时针旋转,直到弹起开关)电源指示灯亮。

操作步骤如下:

釜体完全正确到位并夹紧,釜体下部的出料管口盖应密封旋紧,行程开关自锁停止。釜盖应正确到位,压住釜体,上下密封面应清洁无污物。

按下主机开关后,看到变频器显示面板,显示数据后,打开变频器,调整相应转速,搅拌器运转。打开变频器开关旋钮后,调节电位器,顺时针调节为加速,反之为减速(注意:如果按下主机开之前,已打开变频开旋钮,就必须把旋钮关了再开,不然电位器不会起作用)。

2、关闭放空阀,打开抽空阀,按下电控柜上真空泵启动按钮,真空泵运行,把真空抽到0.09Mpa以上。

3、从釜盖上加料口吸入各组分物料。如为人工加料则应先加料后起动真空泵。

4、按工艺配方停留时间生产合格产品后即可停止主电机,按第一条操作升起釜盖。在生产过程中如需取样分析,需停止主电机,关闭抽空阀,停止真空泵。

5、打开视灯旋钮,视灯亮后,观察机内物料。

6、再按第条操作升起釜盖,升到指定位置,锁定插销固定。

7、拉出料缸,先停止主机,停止真空泵,排空后,按下横梁升按钮,把横梁上升到使料缸能拉出为止。

联系方式
手机:18823497401
电话:86-0757-81287895
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