广东行星动力混合机，龙门式行星混合机，粘胶搅拌机

行星动力混合机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案

设备技术参数

内设无死角系统：专设（刮边桨，刮底桨）让设备在生产中无死角搅拌分散，提高产质量

内设视察系统：（视镜、人孔、视灯）满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况！

内设测压系统：测压表（数码显示器）

内设测温系统：测温传感器 （数码显示器）根据温度显示的高度，控制合适的温度

电机功率大小：1.1KW-110KW（根据物料设计合适的电机功率）

内设加热系统：加热有（夹套电加热）（盘管蒸汽加热）导热油循环加热

内设分散系统：分散转速可达0-1500rpm

内设搅拌系统：搅拌桨可设为：（麻花式和折叶式，框式，）等桨叶，低速匀速搅拌

内设真空系统：真空搅拌真空度（-0.096-0.4）真空下搅拌达到去泡，消泡效果

内设液压系统：液压升降，升降高度按设备规格或客户要求设计 

动力混合机结构特点：

1.动力混合机是一种高效、多功能、强制性混合机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。

2.耐真空：使物料可在真空下操作； 

3.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却； 

4.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉； 

5.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果； 

6.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

7.动力混合机通常配套YLJ系列液压挤出机，以实现膏状物料的挤出。

供应商：佛山恒源力机械设备有限公司

锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类，新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌；

高速分散，麻花式搅拌，折叶式搅拌；

同时满足-0.098Mpa真空度，液压出料；

PLC程序控制，接入中央控制系统

双作用油缸，龙门式结构，安全稳固，带导轨；搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料；正压和热熔泵互相结合，彻底解决高粘度物料出料问题；

高效混合

集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中无死角且效果是普通混合机的十几倍；

精密加工

搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间最小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉；

精确温度

桶体带夹套，可实现加热或冷却或保温功能；釜体可电、油、水及蒸气循环加热，传动轴上有独特温度探测装置，与直接与物料接触，确保温度精确；

温度范围0-300℃，进度范围±5℃；

真空保压

机械密封、动态密封和O形密圈静密封，使得真空度可达-0.098MPa，真空度保持度高；

选配型强

多种搅拌形式供选择：单双轴分散、双麻花框搅拌、折叶式浆叶等；

操作灵活

PLC显示控制，实时显示转速、温度，设定搅拌时间，十六段程序控制，多种配方存储；整

控制面板：带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮，搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器，计时器等

安全系数高

温度控制系统、真空保压系统、电流过载保护系统、设备定位系统；

恒源力行星搅拌机-无惧高粘度 高效无死角 冷热与真空